Тестово оборудване за солен спрей

Описание

Оборудването за тестване на солен спрей е лабораторен инструмент за тестване, който симулира корозивните ефекти на морска вода или други соленоводни среди върху повърхности от метал, сплав и покритие. Тестът обикновено включва излагане на тестовите образци в камера, пълна с разтвор на солена вода и подлагането им на постоянен поток от наситен със сол въздух. След това пробните образци се проверяват и оценяват за признаци на корозия след предварително определен период от време.

Спецификация 

Покриване на стандарти: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, без ограничение.

Изпълнени тестове:

Тест за неутрален солен спрей (NSS)

Тест със солен спрей с оцетна киселина (AASS)

Тест със солен спрей с ускорена медна оцетна киселина (CASS)

Характеристика на камерата за пръскане със сол Climatest Symor®:

Камерата за пръскане на сол е проектирана да осигурява контролирана и повтаряща се среда за тестване на устойчивост на корозия на компоненти или материали. Шкафът осигурява точен контрол на температурата и влажността, както и равномерно пръскане на физиологичен разтвор. Той също така идва с набор от функции, включително:

• Цифров дисплей: За наблюдение и контрол на температурата, влажността и изхода на солен спрей.

• Устойчива на корозия структура: Камерата за пръскане на сол обикновено е изработена от устойчиви на корозия материали, като PP или PVC.

• Разпръскваща дюза тип кула: Специална стъклена дюза разпръсква фина мъгла от солен разтвор върху тестовите образци, 4000 часа непрекъснато пръскане с нашата кристализация.

• Защита за безопасност: Камерата за пръскане със сол има устройства за безопасност, като защита от прегряване, системи за автоматично изключване, за да се осигури безопасна и надеждна работа.

Какво прави Salt Spray Chamber?

Камерата със солен спрей може да симулира корозивните ефекти на солената вода върху материалите. Образците се излагат на мъгла от солена вода, която след това се оставя да изсъхне и да образува солен филм на повърхността. След това образецът се поставя в среда с контролирана влажност, за да се позволи на солта да продължи да корозира повърхността на образеца и да се наблюдават ефектите от корозията. Този тип изпитване е в състояние да оцени устойчивостта на корозия на материалите в морска среда.

Тестът помага да се определи способността на материалите да издържат на корозия в различни среди. Използва се и за оценка на ефективността на защитни покрития и покрития, нанесени върху материали. Това е много важен тест в отрасли, където защитата от корозия е от съществено значение.

Как да използвате камерата със солен спрей?

За да се използва тестване със солен спрей, материалът на пробата първо се монтира върху държач за образец в камера за солен спрей. След това камерата се пълни със солен разтвор и пробата се излага на солевия разтвор за определен период от време. По време на това излагане пробата се тества за поява на корозия или други признаци на разграждане. Ако възникне корозия, може да се определи тежестта и вида на корозията. След това резултатите от теста със солен спрей могат да се използват за оценка на ефективността на системата за защита от корозия.

Ползи от камерата за пръскане със сол Climatest Symor®

Предимствата, които можете да получите от камерата за пръскане със сол Climatest Symor® включват:

1. Осигуряване на надеждност на продукта: Този тип тестване позволява на производителите да гарантират, че техните продукти могат да издържат на екстремни температури, което може да помогне да се гарантира качеството и надеждността на техните продукти.

2. Подобряване на безопасността на продукта: Тестването на температурен шок може да помогне за намаляване на риска от повреда на продукта поради резки температурни промени, което може да доведе до подобрена безопасност както за потребителите, така и за околната среда.

3. Спестяване на разходи: Чрез тестване на продукти в камера за температурен шок, производителите могат да спестят пари за тестване на продукти, тъй като могат да тестват много продукти наведнъж и използват по-малко ресурси в процеса.

4. Повишаване на удовлетвореността на клиентите: Като гарантират, че техните продукти отговарят на стандартите за качество и надеждност, производителите могат да увеличат удовлетвореността на клиентите, което води до увеличаване на продажбите и печалбата.

Сертификати