Продукти

Нови продукти

Камера за солена мъгла

Камерата за солена мъгла е проектирана да тества устойчивостта на корозия на материали като стомана, алуминий и хромирани покрития. Камерата се състои от среда с контролирана температура и влажност, която е пълна със солена мъгла. Материалите за тестване се поставят в камерата и се излагат на солена мъгла за определен период от време. След приключване на теста материалът се проверява за признаци на корозия.

Модел: TQ-016
Капацитет: 815L
Вътрешен размер: 1600850600 мм
Външен размер: 240011501500 мм

Изпратете запитване

Описание на продукта

Камерата за изпитване на солена мъгла се използва за оценка на способността на материалите да издържат на корозия, причинена от солен спрей. Камерата е проектирана да излага образците на контролирана среда от силно корозивна солена мъгла или солен аерозол. Използва се за тестване на различни метални и неметални материали, включително метали, пластмаси, бои, покрития и уплътнители.

Спецификация

Модел	TQ-150	TQ-250	TQ -750	TQ-010	TQ-016	TQ-020
Вътрешно измерение (ШДВ, ММ)	600450400	900600500	1100750500	1300850600	1600850600	2000900600
Външно измерение (ШДВ, ММ)	11505601100	14008501200	16509501300	200011001400	240011501500	280012001500
Капацитет	108L	270L	495L	663L	816L	1080L
Температурен диапазон	NSS, ACSS: 35°C±1.0°C / CASS: 50°C±1.0°C
Насищане на барел Temp.	NSS, ACSS: 47°C±1.0°C / CASS: 63°C±1.0°C
Температурен разтвор на сол	35°C±1.0°C
темп. Еднородност	≤2°C
темп. Флуктуация	± 0,5°C
Отлагане на солена мъгла	1~2 ml / 80cm2
Режим на пръскане	Непрекъснато, периодично (алтернативно)
Време	1~9999(H,M,S), регулируем
Система за пръскане	Разпръскващо устройство тип кула, дюзи без кристализация Дюза, изработена от специално стъкло за равномерно разпръскване на мъглата, непрекъсната употреба от 4000 часа без кристализация.
Контролер	LED контролер
Интериорен материал	Подсилени PP плочи с висока интензивност, устойчиви на корозия, висока температура, устойчиви на стареене
Външен материал	Подсилени PP плочи с висока интензивност, устойчиви на корозия, висока температура, устойчиви на стареене
Материал на капака на резервоара	Плоча от PVC или PP с висока интензивност, устойчива на корозия
Запечатване	Водонепроницаема уплътняваща структура без преливане от солена мъгла
Защитни устройства	Свръхтемпература, фазова защита по подразбиране, защита срещу недостиг на вода
Стандартна конфигурация	Пръскаща кула, V-образен рафт за образци, кръгъл прът, фуния, мерителна чаша
Захранващо напрежение	AC220V·50HZ/380V·50HZ
Състояние на околната среда	+5～30℃

Покриване на стандарти: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, без ограничение.

Изпълнени тестове:

Тест за неутрален солен спрей (NSS)

Тест със солен спрей с оцетна киселина (AASS)

Тест със солен спрей с ускорена медна оцетна киселина (CASS)

Характеристики на камерите за солена мъгла Climatest Symor®:

Камерата за солена мъгла е проектирана да осигури контролирана и повторяема среда за тестване на устойчивост на корозия на компоненти или материали. Шкафът осигурява точен контрол на температурата и влажността, както и равномерно пръскане на физиологичен разтвор. Той също така идва с набор от функции, включително:

• Цифров дисплей: За наблюдение и контрол на температурата, влажността и изхода на солен спрей.

• Устойчива на корозия структура: Камерата за солена мъгла обикновено е изработена от устойчиви на корозия материали, като PP или PVC.

• Разпръскваща дюза тип кула: Специална стъклена дюза разпръсква фина мъгла от солен разтвор върху тестовите образци, 4000 часа непрекъснато пръскане с нашата кристализация.

• Защита за безопасност: Камерата за солена мъгла има устройства за безопасност, като защита от прегряване, системи за автоматично изключване, за да се осигури безопасна и надеждна работа.

Какво прави камерата за солена мъгла?

Камерата за солена мъгла може да симулира корозивните ефекти на солената вода върху материалите. Образците се излагат на мъгла от солена вода, която след това се оставя да изсъхне и да образува солен филм на повърхността. След това образецът се поставя в среда с контролирана влажност, за да се позволи на солта да продължи да корозира повърхността на образеца и да се наблюдават ефектите от корозията. Този тип изпитване е в състояние да оцени устойчивостта на корозия на материалите в морска среда.

Тестът помага да се определи способността на материалите да издържат на корозия в различни среди. Използва се и за оценка на ефективността на защитни покрития и покрития, нанесени върху материали. Това е много важен тест в отрасли, където защитата от корозия е от съществено значение.

Как да използвате камерата за солена мъгла?

За да се използва тестване със солен спрей, материалът на пробата първо се монтира върху държач за образец в камера за солен спрей. След това камерата се пълни със солен разтвор и пробата се излага на солевия разтвор за определен период от време. По време на това излагане пробата се тества за поява на корозия или други признаци на разграждане. Ако възникне корозия, може да се определи тежестта и вида на корозията. След това резултатите от теста със солен спрей могат да се използват за оценка на ефективността на системата за защита от корозия.

Ползи от камерата за солена мъгла Climatest Symor®

Ползите, които можете да получите от камерата за солена мъгла Climatest Symor® включват:

1. Осигуряване на надеждност на продукта: Този тип тестване позволява на производителите да гарантират, че техните продукти могат да издържат на екстремни температури, което може да помогне да се гарантира качеството и надеждността на техните продукти.

2. Подобряване на безопасността на продукта: Тестването на температурен шок може да помогне за намаляване на риска от повреда на продукта поради резки температурни промени, което може да доведе до подобрена безопасност както за потребителите, така и за околната среда.

3. Спестяване на разходи: Чрез тестване на продукти в камера за температурен шок, производителите могат да спестят пари за тестване на продукти, тъй като могат да тестват много продукти наведнъж и използват по-малко ресурси в процеса.

4. Повишаване на удовлетвореността на клиентите: Като гарантират, че техните продукти отговарят на стандартите за качество и надеждност, производителите могат да увеличат удовлетвореността на клиентите, което води до увеличаване на продажбите и печалбата.

Сертификати