Камера за температурен шок

Камерата за изпитване на термичен шок Climatest Symor® възпроизвежда климатичните условия, които продуктите могат да изпитат в реалния свят, като излагане на екстремни температури по време на транспортиране или съхранение. Тестът се състои от бързо нагряване и охлаждане на продукт за кратко време. Тестът за термичен шок е предназначен да оцени работата на продукта при екстремни температурни промени и да определи способността му да издържа на резки промени в температурата.

Спецификация

Особеност

Общите характеристики на термошоковата камера Climatest Symor® включват:

- Зона за отопление и охлаждане: Бързо и ефективно затопляне и охлаждане на продуктите. Това позволява на производителите точно да симулират различни температурни промени и бързо да преценят как техните продукти реагират на тези промени.

- Програмируеми температурни профили: Програмирани да променят температурата с различни скорости и времена, което позволява на производителите точно да симулират реални температурни условия.

• Лесен за използване програмируем 7” LCD сензорен дисплей

• Наблюдение в реално време (Наблюдение на данните на контролера в реално време, състоянието на сигналната точка и действителното състояние на изхода)

• Контролерът може да съхранява 100 дни исторически записи

• Функции за запис на данни, съхранение, изтегляне, връзка с компютър.

- Издръжлива конструкция: температурните шокови камери са проектирани да издържат на тежките тестове и са направени от висококачествени материали, за да се гарантира тяхната дълготрайност.

- Предпазни устройства: камерата за температурен шок е инсталирана с предпазни устройства, за да се гарантира безопасността на операторите и продукта, който се тества.

Зона за тестване

Зоната за изпитване на камерата за температурен шок обикновено се състои от две отделни отделения, едното се поддържа при много висока температура, а другото се поддържа при много ниска температура. Продуктите, които ще бъдат тествани, се поставят в пневматична задвижваща кошница, за да се прехвърлят автоматично между зоната с висока температура в зоната с ниска температура.

Ползи

Каква е ползата от температурната шокова камера Climatest Symor®? те включват:

1. Идентифицирайте слабите места на продукта: Тестването за термичен шок помага да се идентифицират слабите места на продукта, които могат да доведат до повреда при екстремни температурни промени.

2. Гарантира надеждност на продукта: Тестването за термичен шок помага да се гарантира надеждността на продукта, тъй като той може да издържи на екстремни температурни промени и да остане функционален.

3. Предотвратява скъпоструващо изтегляне: Чрез провеждане на тестове за термичен шок, производителите могат да избегнат скъпи ремонти поради повреда на продукта, причинена от екстремни температурни промени.

4. Подобрява дизайна на продукта: Тестването за термичен шок помага на производителите да идентифицират недостатъците в дизайна и след това могат да модифицират продукта, за да го направят по-устойчив на екстремни температурни промени.

5. Подобрява осигуряването на качеството: Тестването за термичен шок е в състояние да гарантира, че продуктът отговаря на желаните стандарти за качество и ще може да изпълнява предназначението си.

Изпитване на температурен цикъл за интегрални схеми (IC)

Доброто качество и дългосрочната надеждност са конкурентоспособността на един отличен IC продукт. Измерването на качеството може лесно да се установи чрез прости тестове в завод за проектиране и производство на интегрални схеми, но измерването на надеждността изглежда по-трудно. Колко дълго издържа този продукт, кой знае?

За да разрешат този проблем, въз основа на дългогодишен опит в проектирането, производството и употребата на IC, професионалистите са формулирали различни стандарти за тестове за надеждност, като тест за живот, тест за околната среда и тест за издръжливост.

Тестът за околната среда е най-важният в теста за надеждност на IC, той включва PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, тест за спояване, тест за топлина на спойка, повечето тестове трябва да бъдат завършени в камери за изпитване на околната среда. Нека по-конкретно поговорим за теста за температурен цикъл (TCT) тук.

Тестът за температурен цикъл (TCT) се използва за определяне на производителността на интегрални схеми (IC) при екстремни температури. Целта е да се оцени дали интегралните схеми могат да издържат на температурни промени без никакво влошаване на ефективността. Тестът се състои в излагане на интегралните схеми на екстремни температури и след това наблюдение на тяхната реакция. Този тест обикновено се извършва чрез поставяне на ИС в камера за температурен шок.

Като цяло, тестът за надеждност е да се опитате да премахнете продукти с ранна повреда и да оцените техния добив, да предвидите експлоатационния им живот и да откриете причината за повредата, особено повреди, появили се в производството, опаковането и съхранението на IC, така че изследователският екип да може да разбере решения за подобряване.

Предимства

Камера за температурен шок се използва за бърз цикъл на пробата между екстремни температури. Този тест обикновено се използва за оценка на устойчивостта на термичен шок на материала или способността на материала да издържа на внезапни температурни промени.

И така, кои са най-големите предимства на термошоковата камера Climatest Symor®?

1. Бърза промяна на температурата за кратко време: камерата за температурен шок може бързо да промени вътрешната температура в съответствие с изискванията за тестване, обикновено в рамките на няколко минути.

2. Точен контрол на температурата: камерата за температурен шок е оборудвана с усъвършенствани системи за контрол на температурата, които могат точно да контролират температурата и влажността в камерата.

3. Широк диапазон от температура: Камерата за температурен шок е в състояние да осигури различни температурни диапазони от -70°C до +200°C.

4. Висока точност: температурните шокови камери са проектирани да осигурят висока точност и повторяемост на резултатите от теста.

5. Тествайте широка гама от продукти: камерата за температурен шок може да се използва за тестване на широка гама от продукти, от електроника до медицински продукти.

Тестването на термичен шок е от съществено значение за оценката на надеждността на електронни компоненти, автомобилни части и медицински устройства, Climatest Symor® произвежда различни камери за климатични тестове, специализирани в технологията за контрол на температурата, добре дошли за възможно сътрудничество!