Камера за изпитване на UV атмосферни влияния

Описание

Камерата за изпитване на UV атмосферни влияния е оборудвана с UV светлини, контрол на температурата и влажността и система за циркулация на въздуха. UV радиацията имитира ефектите на слънчевата светлина, което може да причини обезцветяване, напукване, крехкост и друго разграждане на материалите с течение на времето. Камерите за стареене с UV ускорено стареене обикновено се използват за тестване на производителността и издръжливостта на материали, продукти и покрития.

Спецификация

Изпълнени тестове: ASTM D4329,ASTM G151,ASTM D4674,ASTM D5208,ASTM D6662,EN12224,EN 927-6, ISO

11507,ISO 11895, това тестово оборудване отговаря на горните стандарти за тестване (но не само)

Какво представлява камерата за изпитване на UV атмосферни влияния?

Камерата за изпитване на UV атмосферни влияния е в състояние да симулира влиянието на дългосрочно излагане на ултравиолетова (UV) радиация върху различни материали и продукти. Камерата използва UV лампи за излагане на тестовите проби на високи нива на UV радиация, симулиращи ефектите на слънчевата светлина и други източници на UV радиация.

Тестовата камера се прилага в автомобилната, космическата и строителната промишленост, тези материали, като пластмаси, бои и покрития, са изложени на UV радиация за продължителни периоди. Подлагайки материалите на ускорено стареене в UV камера, изследователите могат да оценят как материалите ще се представят с течение на времето, включително тяхната устойчивост на UV разграждане, избледняване, обезцветяване и напукване.

Като цяло камерата за изпитване на стареене с ускорено ултравиолетова светлина е ценен инструмент за производители и изследователи, които искат да тестват и оценят издръжливостта и ефективността на материали и продукти при тежки условия на околната среда.

Особеност

Основните характеристики на камерата за изпитване на UV атмосферни влияния Climatest Symor® включват:

•Флуоресцентни лампи: UV лампите излъчват високи нива на UV радиация, за да симулират въздействието на слънчевата светлина върху тестовите проби.

• Контрол на температурата: Камерата осъществява контрол на температурата, за да гарантира, че пробите са изложени на желания температурен диапазон по време на теста.

• Контрол на влажността: тестовата камера за UV стареене също симулира различни нива на влажност по време на тестване.

• Държачи за проби: Камерата обикновено включва държачи за проби или стелажи за задържане на пробите на място и гарантиране, че са изложени на UV радиация равномерно.

• Контролен панел: Камерата може да включва контролен панел с удобни за потребителя контроли и дисплей за наблюдение и регулиране на условията на теста.

• Устройства за безопасност: камерата за изпитване на UV стареене обикновено има защитни устройства за защита на оператора и предотвратяване на повреда на оборудването, включително прозорци, блокиращи UV, аларми и изключващи превключватели.

Като цяло камерата за изпитване на UV атмосферни влияния е специално създадена, за да осигури прецизен контрол върху условията на изпитване и да гарантира точни и надеждни резултати за оценка на материали и продукти.

Приложение на камера за изпитване на UV атмосферни влияния

Камерата за изпитване на UV атмосферни влияния Climatest Symor® има широк спектър от приложения в различни индустрии. Ето някои общи приложения на тестовата камера:

• Автомобилна индустрия: Тестовата камера се използва за оценка на издръжливостта и устойчивостта на UV разграждане на автомобилни материали, като бои, пластмаси и гумени компоненти.

• Аерокосмическа промишленост: Камерата за изпитване се използва за оценка на устойчивостта на UV разграждане на авиационни материали, като покрития, композити и уплътнения.

• Строителна индустрия: Камерата за изпитване се използва за оценка на издръжливостта и устойчивостта на UV деградация на строителни материали, като покривни материали, бои и покрития.

• Електронна промишленост: Тестовата камера се използва за оценка на издръжливостта и устойчивостта на UV деградация на електронни компоненти, като платки, покрития и пластмасови корпуси.

• Химическа промишленост: Камерата за изпитване се използва за оценка на устойчивостта срещу UV разграждане на материали за медицински изделия, като полимери, покрития и лепила.

Като цяло камерата за изпитване на UV атмосферни влияния има за цел да тества промяната на цвета, блясъка, здравината и т.н. на материалите, когато са изложени на симулирана слънчева светлина и/или влага. Използва се за симулиране на ефектите от естественото атмосферно въздействие върху материалите с течение на времето и може да се използва за определяне на издръжливостта на даден продукт в употреба. Той се използва широко в индустриите за боядисване, пластмаса, печатарско мастило, каучук, лепило, кожа и други.

Как да работите с камера за изпитване на UV атмосферни влияния?

Ето някои общи стъпки за използване на камера за изпитване на UV атмосферни влияния Climatest Symor®:

• Прочетете ръководството за потребителя: Преди да работите с камерата за тестване на UV стареене, важно е да прочетете внимателно ръководството за потребителя, което съдържа важни предпазни мерки, инструкции за работа и изисквания за поддръжка.

• Подгответе пробите: Заредете пробите върху държачите за проби или стелажите в тестовата камера. Уверете се, че пробите са равномерно разположени.

• Задайте параметрите на теста: Задайте интензитет на UV радиация, температура и влажност, в съответствие със стандарта за тестване. Уверете се, че параметрите са в посочения диапазон.

• Наблюдавайте теста: По време на теста наблюдавайте пробите за всякакви промени или влошаване. Периодично проверявайте температурата, влажността и излагането на ултравиолетови лъчи, за да се уверите, че остават в рамките на толеранса.

• Оценете пробите: След като тестът приключи, извадете пробите от камерата, запишете всички промени в пробите, като избледняване, обезцветяване, напукване или други признаци на разграждане.

• Анализирайте резултатите: Анализирайте резултатите и ги сравнете с критериите за приемане, посочени в стандарта за тестване. Ако пробите преминат теста, те отговарят на определените изисквания за дълготрайност. Ако пробите не издържат теста, може да се наложи допълнителна оценка и тестване.

От решаващо значение е да следвате внимателно стандарта или протокола за тестване, за да осигурите точни и надеждни резултати. Условията на изпитване, като интензитет на UV радиация, температура и влажност, трябва да се калибрират и наблюдават редовно, за да се осигури точност и последователност.0