Постоянна климатична камера

описание:

Climatest Symor® е производител на постоянна климатична камера и фабрика в Китай, постоянната климатична камера се използва за тестване на промените в производителността на продуктите при условия на непрекъснат температурен цикъл, което осигурява добра референция за контрол на качеството преди започване на масово производство. Climatest Symor® предоставя както настолни, така и стоящи на пода модели, за да отговори на вашите специфични изисквания за тестване, можете да щракнете върху видеоклипа по-долу, за да научите подробности:

Спецификация

Защита на безопасността:

·Независим температурен ограничител: Независимо изключване и аларма за термична защита по време на теста.

·Хладилна система: Защита от прегряване, свръхток и свръхналягане на компресора.

· Тестова камера: защита от прегряване, прегряване на вентилатора и двигателя, прекъсване на фазата/обръщане, синхронизация на цялото оборудване.

· Други: Защита от изтичане и прекъсване, защита от предпазител при претоварване, аларма за аудио сигнал, защита от изтичане на мощност и защита от претоварване.

Характеристики на постоянна климатична камера:

· Температурният контрол варира от -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ до 180℃

· Различни обеми от 50 литра до 1000 литра за избор

· Програмируем LCD сензорен контролер

·Прецизен контрол на температурата и дисплей

· Въздушно охлаждане, каскадна система за под 40 ℃

· Лесен за инсталиране, лесен за работа и нисък шум

· Система за защита на безопасността

Програмируем LCD сензорен контролер:

· 7-инчов японски програмируем сензорен контролер

· Функция за автоматична настройка на PID и самодиагностика

·Налични са настройка на фиксирана стойност и настройка на програми

·Температурна зададена точка и дисплей на температурната крива в реално време ·100 групова програма с 999 сегментна памет; всеки сегмент 99 часа 59 минути · Тестовите данни могат да бъдат изтеглени при необходимост чрез USB интерфейс

Как работи камерата с постоянен климат?

Камерата за постоянен климат или камерата за изпитване на околната среда използва принудителна въздушна конвекция за извършване на тестове за нагряване и охлаждане вътре в зоната за тестване, като целта е да се оцени издръжливостта на даден продукт при екстремни температури.

За да се реализира контрол на температурата, камерата за изпитване трябва да може да изпълнява две функции: отопление и охлаждане, равномерната температура също трябва да бъде равномерно разпределена вътре в зоната за изпитване, Climatest Symor® владее основните техники за равномерно разпределение на въздуха и прави възможно постигане на висока степен на еднаквост на температурните стойности в цялата тестова зона.

Constant Climate Chamber използва механична система за охлаждане и механична система за отопление за провеждане на тестове на продукти:

Механичната отоплителна система се състои от електрически нагревателни елементи, разположени близо до вентилационната система, така че нагрятият горещ въздух се доставя в зоната за изпитване от входа на въздуха, след това излиза от изхода на въздуха, междувременно има центробежни вентилатори, разположени в задната част на въздуха вход, така че да издуха горещия въздух за постигане на по-добра равномерност.

Механичната охладителна система се състои от затворена система със следните основни компоненти:

·Контролна клапа

· Кондензатор

·Изпарител

· Компресор

Хладилната система в камера с постоянен климат се класифицира като едностепенна и двустепенна, едностепенната е приета с температура -40 ℃ и по-висока, а двустепенната (наричана още каскадна система) е с температура под 40 ℃.

Каква е разликата в качеството между Climatest Symor® Constant Climate Chamber и други марки в Китай?

1. Climatest Symor® инсталира устройство за пречистване на вода вътре в камерата, което е в състояние да филтрира частици и примеси от водата, освен това добавянето на вода е автоматично, но нашите конкуренти нямат, те все още трябва да добавят вода ръчно.

2. Climatest Symor® овладява технологията за производство на камера за изпитване на околната среда, с независими права върху интелектуалната собственост и патенти за дизайн.

3. Climatest Symor® използва лесен за управление японски LCD контролер с програмируем сензорен екран.

4. Основните електрически компоненти на Climatest Symor® на камерата за температурни тестове (AC контактор, SSR, превключватели) са от марката Schneider, лесно е да се намери замяна на вашия местен пазар, ако има някаква повреда, но нашите конкуренти използват местни марки.

Характеристики на постоянна климатична камера:

·Тестовата зона е направена от матирана неръждаема стомана SUS#304.

· Ефективен прозрачен прозорец за наблюдение с осветление за наблюдение на тестването по всяко време.

· Кабелен порт с диаметър 25 mm за окабеляване, за да продължи теста за натоварване.

·Оригинални вносни френски хладилни компресори "Tecumseh".

Приложение:

Постоянната климатична камера симулира висока температура, ниска температура и променливи климатични условия, за да тества издръжливостта на продуктите и материалите при екстремни климатични условия, постоянната климатична камера е приложима за следните отрасли:

Електронна и полупроводникова индустрия:

Присъщата надеждност на електронните компоненти зависи от проектната схема за надеждност. По време на производствения процес, поради колебания в човешките фактори или суровините, параметрите на процеса и условията на оборудването, крайният продукт не може да постигне очакваната надеждност. Във всяка партида готови продукти винаги има скрити дефекти, които се проявяват като ранна повреда при определени стресови условия.

Следователно е необходимо да се вземат мерки за проверка на тези електронни компоненти с първоначална повреда, доколкото е възможно, преди да бъдат инсталирани на машината, и за тази цел, постоянната климатична камера е едно от скрининговите съоръжения в процеса на ранен контрол на качеството:

1. Тестване при висока температура на постоянна климатична камера

Високотемпературният екран обикновено се прилага върху полупроводникови устройства, които се съхраняват при висока температура от 24 до 168 часа. Повечето повреди на електронните компоненти са причинени от повърхностно замърсяване, лошо свързване и дефектни оксидни слоеве, които са тясно свързани с високата температура.

Термичното напрежение и продължителността на екраниране на различни електронни компоненти трябва да бъдат подходящо избрани, за да се избегнат нови механизми за повреда. Високотемпературното скриниране е просто, евтино и може да се приложи върху много компоненти.

2. Тестване на температурната циркулация на камерата с постоянен климат

Поради принципа на топлинно разширение и студено свиване, електронните устройства ще се сблъскат с различни условия на околна температура по време на употреба, а тези с лоша термична устойчивост са предразположени към повреда, Constant Climate Chamber симулира температурни цикли между екстремни високи и ниски температури, което може ефективно да елиминира продукти с дефекти в топлинните характеристики. Често използваните условия за проверка на компонентите са от -55 до +125 ℃ и 5 до 10 цикъла, все още зависи от специфичните изисквания.

3. Тестване при ниски температури на постоянна климатична камера

Колко често електронните компоненти се повреждат при ниска температура? Повечето електронни компоненти имат работен температурен диапазон, извън този диапазон, те ще се повредят или производителността ще намалее, промяната на температурата има голямо влияние върху проводимостта, напрежението и тока на полупроводниковите устройства. В днешно време един чип често съдържа милиони транзистори и други компоненти, натрупването на всяко малко отклонение оказва огромно влияние върху крайната им производителност, термичната тестова камера симулира условия на тестване при ниска температура и помага на производителите да събират данни за справка във всички горепосочени ситуации.

Автомобилна индустрия:

Постоянната климатична камера е едно от най-важните съоръжения за симулиране на околната среда в автомобилната индустрия, продуктите са подложени на „изтезание“ чрез екологични тестове, автомобилните части се тестват стриктно, проблемите се изследват и първоначалните планове за дизайн на продукта се преразглеждат многократно, така че непрекъснато да се подобряват качество.

1) Тест при висока температура: Околната среда при висока температура причинява топлинни ефекти, които ще доведат до омекване, разширяване и изпаряване, газификация, напукване, топене и стареене на автомобилни части, след което автомобилите ще имат механична повреда, справяне с повреди, лоша изолация на системите на веригата, и още.

2) Тест при ниска температура: Нискотемпературната среда причинява физическо свиване, втвърдяване на маслото, намаляване на механичната якост, крехкост на материала, загуба на еластичност и лед и други, след което автомобилът ще се появи напукване, механична повреда, увеличаване на износването, повреда на уплътнението и дефекти в изолацията на верига система.

3) Тест за влажна топлина: Влажността на околната среда причинява корозия на металната повърхност, което води до влошаване на материала, електрическа якост и намаляване на изолационното съпротивление.

Пластмасова промишленост:

Пластмасовите продукти са навсякъде в нашето ежедневие, включващи домакински уреди, бутилки и контейнери, автомобилни части и т.н. Например пластмасовите бутилки/торби имат предимствата на прост процес, спестяване на материали и по-малко място в процеса на циркулация и имат се използва широко в опаковките на продукти, особено опаковките на храни и напитки.

Промените в температурата и влажността обаче могат да повлияят на работата на пластмасовите бутилки/торбички, те стават меки при високи температури и твърди/чупливи при ниски температури; високата относителна влажност може да отслаби органичните материали и влагата може да кондензира вътре в опаковката, причинявайки корозия или други повреди, пластмасовите бутилки/торби имат слаба устойчивост на неблагоприятни фактори като температура и влажност по време на циркулация. За да подобрят качеството и да засилят конкурентоспособността, производителите на пластмасови продукти сега обръщат много внимание на тестването на надеждността на своите продукти в етапа на научноизследователска и развойна дейност.

Constant Climate Chamber осигурява икономично решение за разнообразни изисквания за изпитване, което помага на компаниите да открият потенциални дефекти в продуктите си за кратко време и осигурява добра референтна информация за подобряване на качеството на техните продукти.

Освен това, постоянната климатична камера също се прилага често в комуникационната, фармацевтичната, авиационната, военната и химическата промишленост, различни тестове се извършват според специфичните изисквания на клиентите.

Пакети и доставка на постоянна климатична камера

Първа стъпка: Увийте тънък филм върху цялата камера за температурен тест за водоустойчива и прахоустойчива цел.

Втора стъпка: Свържете мехурчестата пяна върху камерата за температурен тест плътно и след това покрийте машината с голяма найлонова торбичка.

Трета стъпка: Поставете камерата за температурен тест в подсилен корпус от полидървесина с палет отдолу.

Опаковката е достатъчно здрава, за да издържи на неравен морски и железопътен транспорт и да гарантира, че продуктът ще бъде доставен безопасно до клиентите.

Constant Climate Chamber може да се доставя по море, шосе и железопътен транспорт, Climatest Symor® помага да се направят резервации за клиентите и напълно подпомага специфичните изисквания на клиентите за доставка, различни инкотермс са налични, като EXW, FOB, CIF, DDU и DDP.